IoT・生産管理・効率化システム食品工場見える化(システム)

GenKan 多品種少量生産の利益改善

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導入効果・対応範囲
(稼働・品質・異常の見える化範囲)

多品種少量生産に必要な現場の見える化、収益性の判明、原価計算を一気通貫で行うIoTサービス
生産管理に必要な現場の見える化と、収益性の判明・改善につながる原価計算に対応
生産進捗、工数、原価の実績把握に対応
秋田エプソン株式会社の事例では、入力工数ゼロ化と年間約600時間の工数削減に成功した記載あり

使いやすさ・現場定着のしやすさ
(画面の分かりやすさ・操作性)

作業者の入力負担なしでデータ収集と見える化に対応
RFIDセンサ、人感センサにより自動で実績情報を収集
IoTセンサはWifiを必要とせず、電源を入れるだけでデータ取得が可能
センサ設置自体の負担が少ない構成

対応条件
(接続可能な設備・センサー・既存システム)

多品種少量生産を行う製造現場向け
受注ごとの生産進捗、工程の実働状況、原価管理に対応
RFIDセンサ、人認識カメラ、人感センサを用いた見える化に対応
生産計画、営業見積、収益把握、改善活動への活用に対応

導入条件
(通信環境・サーバー構成・初期設定範囲)

IoTセンサによるデータ取得から開始可能
Wifiを必要とせず、電源投入でデータ取得可能なセンサ構成

設定変更・運用のしやすさ
(表示項目・アラート設定変更)

受注ごとの実際原価を明確化
見積価格との差を認識し、次回受注時の見積価格作成に活用可能
製品ごとの損益把握や赤字製品の改善検討に対応
原価計算専門家、データサイエンティストによる利益改善を目的としたデータ分析の提供あり

セキュリティ・サポート体制
(データ管理・運用サポート)

原価計算専門家、データサイエンティストによるデータ分析を提供
現場の効率化やコスト管理の見える化に関する支援サービスとして掲載

特徴

多品種少量生産の利益改善に向けたIoTサービス
生産進捗、工数、原価の実績を手間なく把握し、見える化
現場の見える化、収益性の判明、原価計算まで一気通貫で解決
RFIDセンサ、人感センサ、人認識カメラを活用
多品種少量生産における受注別の収益把握、見積改善、原価改善に対応

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

飲料・乳製品

担当者からのおすすめポイント!

多品種少量生産を行っている製造業の皆様に向けて、生産管理に必要な現場の見える化、収益性の判明と改善につながる原価計算を一気通貫に行うIoTサービスです。

製品説明・スペック紹介

今の設備にセンサを追加するだけで解決できます!
小型のセンサを追加で設置するだけなので、設備や作業手順に大きな変更を加えずに、現場の負担を最小限に抑えてシステムを導入できます。

1.RFIDで作業開始/終了時間を記録
各工程のそばにRFIDリーダを設置し、RFIDタグを貼った作業指示書などをリーダの上に置くだけで、作業開始、終了時間を記録できます

2.カメラで作業員を自動で検知し、実働時間を取得
工程が映るようにカメラを設置し、作業員を自動で検知します。実際に稼働した時間を自動で取得することができます。

3.ガントチャートで工場全体の進捗を把握
全ての情報はWeb画面でリアルタイムに確認でき、ガントチャートによってどの工程にどれだけ時間がかかっていて、どのくらい人が稼働したのかを把握できます。稼働日数が予定より多くかかっている製品も一目でわかります。

4.見積もり価格と実績原価のズレを把握
見積もり工数と加工費が実際とどのくらいズレていたのかが出荷時にわかります。

製品デモ/資料お申し込み
詳細な資料、営業からのご説明に加え、原価の専門家によるご相談も承っております。
お気軽にお申し込みください。

取り扱い企業

企業名
株式会社KOSKA同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒101-0041 東京都千代田区神田須田1-32-4-501
電話
03-4400-9449
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
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東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
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北陸・甲信越
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関西
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中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • IoT・生産管理・効率化システム
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厨房管理システム「キッチンリンク」

フジマック厨房管理システム「キッチンリンク」は、食品の検収から配膳までの情報や、厨房内の衛生状況を記録し、一元管理するシステムです。 お客様の安全を守り、従業員も安心できる職場環境づくりに繋がります。 【HACCPに基づく、安心・安全な食事を提供するための徹底した温度管理】 HACCPに基づく大量調理施設衛生管理マニュアルに準じた温度管理マニュアルでは、「加熱調理時直ちに提供される食品以外の食品は、病原菌の増殖を抑制するために、10℃以下または65℃以上で管理しなければない」と決められています。食材の検収時、保存時、加熱調理時で適正な温度管理が必要です。 ◎各室の温度・湿度、機器の温度を管理 厨房内の各室に設置したセンサーと、各種機器のセンサーを管理パソコンにつなぎ、各室の温度と湿度、機器の温度データや状態を管理します。 異常が発生した場合は、機器や各室の情報を赤色点滅で表示します。 ◎食材の入荷から提供までの温度管理 検収時の食材の表面温度や食材の芯温を計測してデータ管理します。 ■ハンディターミナル → 食材の情報、従業員、施設の衛生状態などのデータを集約し管理PCへ送信 ■表面温度計 → 検収時の食材温度を計測 ■中心温度計 → 加熱した食材の中心温度を計測 ◎厨房や食材の温度データを全て自動記録 管理されたデータはパソコンで一元管理。自動で計測された記録はわかりやすく数値やグラフで表示します。 ◎日報や月報を自動で作成・保存  機器や各室の過去の温・湿度データと日報・月報を表示します。 ◎温度、湿度の推移を表示  期間を指定すると、その間の推移を一見できるグラフを表示します。 ◎警報値を細かく設定  機器、各室ごとに警報値を設定しておくことができます。 【従業員の健康状態や衛生点検データを一元管理】 ー感染症予防対策に有効ですー ◎タブレットを使い、項目チェック 従業員が出勤時や厨房入室時に、IDと個人パスワードを入力して、健康状態などをチェック。データは管理PCで一元管理できます。 ◎施設の衛生点検データを素早くチェック ハンディーターミナルにより作業エリアのバーコードを読み込み、各室内の衛生項目をチェック。データは管理PCで一元管理できます。 ●導入時の設定は、お客様の厨房環境や管理内容に合わせて、フジマックが行います。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 見える化

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